Шиногиб – это неотъемлемый инструмент в электромонтажных работах, который позволяет сгибать токонесущие шины с высокой точностью и без повреждений. Важно понимать различия между видами шиногибов, их устройством, а также правильно выбирать подходящий для конкретной задачи. В данной статье мы рассмотрим основные типы шиногибов, принцип их работы, области применения, а также подробно рассмотрим критерии выбора этого инструмента.
Разновидности шиногибочных станков
Существует две разновидности шиногибов: механический и гидравлический. Механический шиногиб работает за счет ручного усилия оператора, который поворачивает рукоятку для создания необходимого давления на шину. Такой тип станка обычно компактный, легкий и прост в использовании. Однако, он требует большего физического усилия со стороны работника и не всегда подходит для работы с тяжелыми и толстыми шинами.
Гидравлический шиногиб оснащен гидравлическим приводом, который обеспечивает более высокое давление и позволяет сгибать более толстые и прочные шины. Такие станки обычно имеют большую мощность и могут использоваться для выполнения более сложных задач. Гидравлические шиногибы обеспечивают более точное и равномерное сгибание шин без риска их повреждения.
При выборе между механическим и гидравлическим шиногибом необходимо учитывать типы работ, которые предстоит выполнять, а также требования к точности и производительности. Кроме того, важно обратить внимание на габариты станка, его вес, удобство использования и технические характеристики, чтобы выбрать оптимальное оборудование для конкретных задач.
Существует две разновидности шиногибов:
Существует две разновидности шиногибов:
- Механические.
- Гидравлические.
Механические.
Гидравлические.
Стоит отметить, что данное оборудование, несмотря на внешнюю компактность, является довольно тяжелым. Даже самые легкие имеют массу в 15 и более килограмм.
Стоит отметить, что данное оборудование, несмотря на внешнюю компактность, является довольно тяжелым. Даже самые легкие имеют массу в 15 и более килограмм.
| Название | Характеристики | Применение |
|---|---|---|
| Ручной шиногиб | Компактный, переносной, подходит для небольших работ | Ремонт автомобилей, сантехника, строительство |
| Настольный шиногиб | Более мощный, чем ручной, подходит для более крупных работ | Производство мебели, металлообработка |
| Гидравлический шиногиб | Самый мощный тип шиногиба, подходит для тяжелых работ | Строительство мостов, кораблей, самолетов |
| Электрический шиногиб | Автоматизированный шиногиб, подходит для массового производства | Производство мебели, металлообработка |
| Пневматический шиногиб | Шиногиб, работающий на сжатом воздухе, подходит для работ в труднодоступных местах | Ремонт автомобилей, самолетов, кораблей |
Выбирая шиногиб, требуется ориентироваться по давлению, которое тот может создавать. Выдаваемое усилие должно быть достаточным для работы с требуемыми шинами. При этом запас мощности инструмента должен быть как минимум 10-15%. Это необходимо для преодоления первоначальной пластичности материала. Что касается технических возможностей станков, то важными критериями при подборе оптимального оборудования является:
Механический шиногиб обладает простой конструкцией и надежностью в работе. Он оснащен рычагами и механизмами, которые позволяют создавать необходимое давление для сгибания шины. При выборе механического шиногиба важно обратить внимание на его прочность и долговечность, так как это гарантирует стабильную работу инструмента в течение длительного времени.
Гидравлический шиногиб, в свою очередь, работает на основе гидравлической системы, что позволяет создавать значительное давление для сгибания шин. Этот тип шиногиба обычно используется для работы с более толстыми и прочными материалами. При выборе гидравлического шиногиба необходимо обратить внимание на его гидравлическую систему, наличие защиты от перегрузок и удобство в эксплуатации.
При подборе оптимального шиногиба также важно учитывать его размеры и вес, чтобы инструмент был удобен в использовании и хранении. Кроме того, следует обратить внимание на наличие дополнительных функций, таких как возможность регулировки давления, наличие защитных кожухов и удобство смены инструментов.
Выбирая шиногиб, необходимо учитывать все вышеперечисленные критерии, чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу с токонесущими шинами.
Механический шиногиб
Механический шиногибМеханический шиногиб
Инструмент механического типа обычно работает по принципу тисков. С его помощью можно делать перегиб алюминиевых и медных шин небольшой ширины до 120 мм. Прибор осуществляет изгиб под угол до 90 градусов. Это довольно тяжелое оборудование, которое для осуществления деформационного сжатия шины требует применения физической силы. В устройстве предусматривается винтовой механизм как в тисках. По мере закручивания винта зазор на рабочей части инструмента уменьшается, в результате чего осуществляется механическое воздействие на шину. В результате заготовка загибается. Уровень перегиба контролируется визуально. Если закручивать зажимной механизм до конца, то шина загнется на 90 градусов.
Инструмент механического типа обычно работает по принципу тисков. С его помощью можно делать перегиб алюминиевых и медных шин небольшой ширины до 120 мм. Прибор осуществляет изгиб под угол до 90 градусов. Это довольно тяжелое оборудование, которое для осуществления деформационного сжатия шины требует применения физической силы. В устройстве предусматривается винтовой механизм как в тисках. По мере закручивания винта зазор на рабочей части инструмента уменьшается, в результате чего осуществляется механическое воздействие на шину. В результате заготовка загибается. Уровень перегиба контролируется визуально. Если закручивать зажимной механизм до конца, то шина загнется на 90 градусов.
Данный шиногиб имеет несколько преимуществ:
Данный шиногиб имеет несколько преимуществ:
- Меньший вес по сравнению с гидравлическими устройствами.
- Умеренная стоимость.
- Безотказность механизма.
- Минимальное обслуживание.
Меньший вес по сравнению с гидравлическими устройствами.
Умеренная стоимость.
Безотказность механизма.
Минимальное обслуживание.
Для обслуживания такого шиногиба достаточно изредка смазывать поверхность резьбового механизма. Следует отметить и недостаток. Главной проблемой, с которой сталкиваются при использовании такого станка – необходимость его закрепления. Если необходимо изогнуть толстую заготовку, то при попытке вращения рукояти для затягивания зажимного механизма проворачивается и сам инструмент. Чтобы этого избежать его необходимо закрепить стационарно. Если подготовка шин осуществляется в мастерской, то это не вызывает никаких проблем, поскольку можно воспользоваться
слесарным верстаком
или
тисками
. При работе в полевых условиях, каждый раз придется искать колоду или столб, к которому можно прикрепить станок.
Для обслуживания такого шиногиба достаточно изредка смазывать поверхность резьбового механизма. Следует отметить и недостаток. Главной проблемой, с которой сталкиваются при использовании такого станка – необходимость его закрепления. Если необходимо изогнуть толстую заготовку, то при попытке вращения рукояти для затягивания зажимного механизма проворачивается и сам инструмент. Чтобы этого избежать его необходимо закрепить стационарно. Если подготовка шин осуществляется в мастерской, то это не вызывает никаких проблем, поскольку можно воспользоваться
слесарным верстаком
или
тисками
. При работе в полевых условиях, каждый раз придется искать колоду или столб, к которому можно прикрепить станок.
Ручной шиногиб не всегда работает по принципу тисков. Существуют устройства с поворотным механизмом, в которых вся деформационная нагрузка на полосу создается исключительно от физической силы оператора. В устройство зажимается заготовка, после чего требуется надавить на ручку, применяемую как плечо. В результате плечевого воздействия начинается деформация шины. Такие устройства хотя и неудобны, но могут позволить осуществлять сгиб заготовок больше чем на 90 градусов. Подобные инструменты применяются только под тонкие и не широкие шины. Они максимально легкие.
Ручной шиногиб не всегда работает по принципу тисков. Существуют устройства с поворотным механизмом, в которых вся деформационная нагрузка на полосу создается исключительно от физической силы оператора. В устройство зажимается заготовка, после чего требуется надавить на ручку, применяемую как плечо. В результате плечевого воздействия начинается деформация шины. Такие устройства хотя и неудобны, но могут позволить осуществлять сгиб заготовок больше чем на 90 градусов. Подобные инструменты применяются только под тонкие и не широкие шины. Они максимально легкие.
Гидравлический станок
Гидравлический станок
Гидравлический станок
Гидравлический шиногиб является более производительным и простым в использовании по сравнению с механическими устройствами. Главное достоинство таких устройств – минимальные нагрузки на оператора. Данные шиногибы снабжаются гидравлическим механизмом, который осуществляет передавливание шины своим штампом, придавая ей требуемую форму. Для обеспечения работы гидравлического сдавливающего домкрата устройство оснащается ручкой, которая задействует насос перегоняющий масло. Усилие на покачивание ручки насоса в десятки раз меньше, чем на вращение винта в механических шиногибах, и тем более чем давление на плечо в устройствах прямого воздействия.
Гидравлический шиногиб является более производительным и простым в использовании по сравнению с механическими устройствами. Главное достоинство таких устройств – минимальные нагрузки на оператора. Данные шиногибы снабжаются гидравлическим механизмом, который осуществляет передавливание шины своим штампом, придавая ей требуемую форму. Для обеспечения работы гидравлического сдавливающего домкрата устройство оснащается ручкой, которая задействует насос перегоняющий масло. Усилие на покачивание ручки насоса в десятки раз меньше, чем на вращение винта в механических шиногибах, и тем более чем давление на плечо в устройствах прямого воздействия.
Если у механических шиногибов после того как винтовой механизм закручен и полоса загнута, необходимо раскрутить винт обратно, чтобы ее извлечь, то у гидравлических устройств все происходит намного проще. После того как ручкой насоса было создано достаточное давление для выдавливания штока цилиндра и деформации шины, нужно спустить гидравлическую жидкость с помощью переключателя или крана. После этого шток вернется в начальное положение и полоса извлекается. Это занимает считанные секунды.
Если у механических шиногибов после того как винтовой механизм закручен и полоса загнута, необходимо раскрутить винт обратно, чтобы ее извлечь, то у гидравлических устройств все происходит намного проще. После того как ручкой насоса было создано достаточное давление для выдавливания штока цилиндра и деформации шины, нужно спустить гидравлическую жидкость с помощью переключателя или крана. После этого шток вернется в начальное положение и полоса извлекается. Это занимает считанные секунды.
К достоинствам гидравлических шиногибов можно отнести:
К достоинствам гидравлических шиногибов можно отнести:
- Высокая скорость работы.
- Минимальные нагрузки на оператора.
- Большая деформационная сила.
- Возможность работы с толстыми и широкими шинами.
Высокая скорость работы.
Минимальные нагрузки на оператора.
Большая деформационная сила.
Возможность работы с толстыми и широкими шинами.
К недостаткам данного оборудования следует отнести его более дорогостоящее обслуживание. Помимо того, что гидравлические устройства стоят дороже чем механические, они требуют периодической замены гидравлической жидкости. Такие станки больше подвержены поломкам, поскольку имеют более сложную конструкцию, в которой имеются слабые детали, такие как прокладки или трубки высокого давления.
К недостаткам данного оборудования следует отнести его более дорогостоящее обслуживание. Помимо того, что гидравлические устройства стоят дороже чем механические, они требуют периодической замены гидравлической жидкости. Такие станки больше подвержены поломкам, поскольку имеют более сложную конструкцию, в которой имеются слабые детали, такие как прокладки или трубки высокого давления.
Гидравлические устройства работают по принципу гильотины. Их рабочими частями являются матрица и пуансон. Именно они дают шине нужную форму. Данные части являются съемными и при необходимости могут меняться, если требуется добиться особой формы. Эта конструкция имеет много общего с листогибочными станками, но является более упрощенной, поскольку токопроводящие шины для электромонтажа редко требуют сложной деформации.
Гидравлические устройства работают по принципу гильотины. Их рабочими частями являются матрица и пуансон. Именно они дают шине нужную форму. Данные части являются съемными и при необходимости могут меняться, если требуется добиться особой формы. Эта конструкция имеет много общего с листогибочными станками, но является более упрощенной, поскольку токопроводящие шины для электромонтажа редко требуют сложной деформации.
Представленные на рынке гидравлические станки бывают различной сдавливающей мощности и могут быть предназначены как для небольших шин шириной до 120 мм, так и для массивных заготовок. Более легкое и слабое гидравлическое оборудование имеет в своем корпусе как рабочую часть, которая осуществляет деформацию шин, так и гидравлический цилиндр с ручкой. Такие приборы максимально компактные и легкие.
Представленные на рынке гидравлические станки бывают различной сдавливающей мощности и могут быть предназначены как для небольших шин шириной до 120 мм, так и для массивных заготовок. Более легкое и слабое гидравлическое оборудование имеет в своем корпусе как рабочую часть, которая осуществляет деформацию шин, так и гидравлический цилиндр с ручкой. Такие приборы максимально компактные и легкие.
Более производительные станки состоят из двух рабочих частей. Первая осуществляет деформацию и оснащается гидравлическим цилиндром, а вторая представляет собой насос для нагнетания давления. Обе части станка соединяются между собой гибким шлангом высокого давления. Он подключается с помощью быстросъемного соединения. Это позволяет отключать насос от непосредственно самого шиногиба на время транспортировки и соединять их вместе для работы. При необходимости прибор может подсоединятся как к своему стационарному насосу, так и к более совершенным насосам работающим от электрической тяги, которые не требуют покачивания ручкой.
Более производительные станки состоят из двух рабочих частей. Первая осуществляет деформацию и оснащается гидравлическим цилиндром, а вторая представляет собой насос для нагнетания давления. Обе части станка соединяются между собой гибким шлангом высокого давления. Он подключается с помощью быстросъемного соединения. Это позволяет отключать насос от непосредственно самого шиногиба на время транспортировки и соединять их вместе для работы. При необходимости прибор может подсоединятся как к своему стационарному насосу, так и к более совершенным насосам работающим от электрической тяги, которые не требуют покачивания ручкой.
Похожие темы:
Похожие темы:
- Трубогиб. Виды. Устройство. Работа. Применение. Безопасность
- Листогиб. Виды. Устройство. Работа. Особенности. Плюсы и минусы
- Пресс (механизм). Виды и устройство. Применение и особенности
Трубогиб. Виды. Устройство. Работа. Применение. Безопасность
Листогиб. Виды. Устройство. Работа. Особенности. Плюсы и минусы
Пресс (механизм). Виды и устройство. Применение и особенности
Мнение эксперта:
Шиногиб – это устройство, предназначенное для ремонта проколов и порезов на шинах. Существует несколько видов шиногибов: ручные, пневматические и электрические. Ручные шиногибы подходят для небольших работ, в то время как пневматические и электрические обеспечивают более быструю и эффективную работу. При выборе шиногиба стоит обратить внимание на его мощность, надежность и удобство использования. Важно также учитывать диаметр шин, с которыми будет работать устройство. Правильно подобранный шиногиб поможет быстро и качественно восстановить поврежденную шину, обеспечивая безопасность на дороге.
Частые вопросы
Для чего нужен Шиногиб?
Шиногиб гидравлический ШГ-125+ применяется для гибки медных и алюминиевых токоведущих шин. Для удобства перемещения по сборочному цеху, агрегат оборудован рукояткой для переноски. Благодаря своим компактным размерам, инструмент можно использовать для догибки шины по месту.
Что такое шины в электроустановках?
Шина — проводник с низким сопротивлением. В низковольтных электрических установках шины используют для подсоединения нескольких отдельных электрических цепей.
Что используется для изготовления шин?
Наиболее распространенное сырье, используемое в производстве шин, это натуральный каучук, синтетический каучук, сажа, сталь и полиэстер Натуральный каучук является основным сырьем для производства шин. Это липкий, эластичный материал, полученный из сока каучуковых деревьев.
Интересные факты
- Шиногиб — это многофункциональный инструмент с двумя рукоятками и изогнутым центральным стержнем, который может сгибать металл под разными углами. Он обычно используется для гибки жести, алюминия и других мягких металлов.
- Одним из наиболее распространенных применений шиногиба является изготовление вентиляционных каналов и других подобных конструкций. Он также может использоваться для создания декоративных элементов, таких как перила и ограждения, а также для ремонта автомобилей и других транспортных средств.
- Существуют различные типы шиногибов, каждый из которых предназначен для выполнения определенных задач. Наиболее распространенными типами являются ручные, пневматические и электрические шиногибы. Ручные шиногибы наиболее доступны по цене и просты в использовании, в то время как пневматические и электрические шиногибы более мощные и могут использоваться для выполнения более сложных задач.
Полезные советы
СОВЕТ №1
Изучите различные виды шиногибов и их особенности перед покупкой. Учтите, что разные модели могут иметь разные функции и возможности.
СОВЕТ №2
При выборе шиногиба обратите внимание на его мощность и производительность, чтобы он соответствовал вашим потребностям и задачам.
СОВЕТ №3
Позаботьтесь о безопасности при работе с шиногибом: используйте защитное снаряжение, следите за инструкциями по эксплуатации и не допускайте детей к работе с инструментом.
Выбор рабочей ширины
Одним из ключевых параметров при выборе шиногиба является его рабочая ширина. Рабочая ширина определяется шириной рабочего элемента, который может варьироваться в зависимости от модели и производителя. При выборе рабочей ширины необходимо учитывать несколько факторов.
Во-первых, необходимо определиться с шириной обрабатываемой поверхности. Если планируется обрабатывать узкие участки, то целесообразно выбрать шиногиб с меньшей рабочей шириной. В случае работы на больших площадях, предпочтительнее выбрать шиногиб с большей рабочей шириной для повышения производительности.
Во-вторых, следует учитывать тип почвы, на которой планируется работать. Для легких и песчаных почв подойдут шиногибы с меньшей рабочей шириной, так как они легче маневрируют и обрабатывают такие участки более эффективно. Для тяжелых глинистых почв рекомендуется выбирать шиногибы с большей рабочей шириной для увеличения проходимости и уменьшения времени обработки.
И, наконец, стоит обратить внимание на мощность трактора, который будет использоваться с шиногибом. Чем больше рабочая ширина шиногиба, тем больше мощности требуется от трактора для эффективной работы. Поэтому необходимо выбирать шиногиб с рабочей шириной, которую может обеспечить ваш трактор без потери производительности.
